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重金屬污染事故頻發(fā)，使其成為全社會(huì)持續(xù)高度關(guān)注的環(huán)境熱點(diǎn)問題之一。吸附法具有投資少、操作簡(jiǎn)單、選擇性好、不產(chǎn)生二次污染等優(yōu)點(diǎn)，是中低濃度重金屬?gòu)U水處理的常用方法。但在高鹽廢水中，吸附過(guò)程往往受到共存干擾離子的影響，傳統(tǒng)吸附劑的吸附容量較低。針對(duì)這一矛盾，本論文開展磷酸氫錫系列無(wú)機(jī)新型高效吸附材料的開發(fā)和應(yīng)用研究。關(guān)于磷酸氫錫吸附特性及機(jī)理研究，目前開展的很少。關(guān)于磷酸氫錫的固定化理論及應(yīng)用等方面的研究也未見報(bào)道。 本論文以模擬水熱合成法和液相沉淀法分別合成得到晶體磷酸氫錫、無(wú)定形磷酸氫錫，采用平衡吸附法分別研究了單離子、雙離子和三離子體系中對(duì)水溶液中Pb(II)、Cu(II)和Zn(II)的吸附性能，考察了高鹽介質(zhì)對(duì)吸附性能的影響，綜合運(yùn)用XRD、SEM、TEM、FT-IR、TG、比表面積和孔隙率測(cè)定、電位滴定等技術(shù)手段研究了兩種材料的結(jié)構(gòu)和表面化學(xué)特征，揭示了磷酸氫錫材料吸附重金屬離子的機(jī)理。另分別采用三種主要成分均為SiO_2的材料負(fù)載無(wú)定形磷酸氫錫，考察了這些固定化材料在模擬海水中的吸附性能。

產(chǎn)品詳細(xì)介紹科研精密泵0.001~245ml/min                               流量一覽表（產(chǎn)品型號(hào):KY-100E/TH15)  驅(qū)動(dòng)器型號(hào)  泵頭型號(hào)  適配軟管  流量范圍 KY-100E（外殼為綠色和紅色供選） TH15   14#   16#  25#  17# (壁厚δ=1.6)  0.001~245ml/min  推薦使用 ■ 該款科研型蠕動(dòng)泵采用進(jìn)口驅(qū)動(dòng)芯片控制，穩(wěn)定可靠，可連續(xù)長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行，維護(hù)簡(jiǎn)單■ 實(shí)驗(yàn)、科研微小流量泵送、教學(xué)儀器設(shè)備■ 制藥、生化、食品、啤酒、飲料、精細(xì)化工、環(huán)保、 科研 功能簡(jiǎn)介 ■ 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)潔美觀，外箱有紅色和綠色供用戶選擇  ■ 專配新型TH15彈簧泵頭（可自適應(yīng)軟管壁厚變化），封閉式泵頭易于清潔滿足GMP規(guī)范■ 現(xiàn)代步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)技術(shù)（進(jìn)口芯片），控制精確。轉(zhuǎn)速為0.1-100  rpm無(wú)級(jí)調(diào)速，正反轉(zhuǎn)可逆，0.1轉(zhuǎn)的低轉(zhuǎn)速在一些需要滴加的地方大受青睞 ■ 該泵具有計(jì)時(shí)計(jì)數(shù)及存儲(chǔ)功能，您可自由設(shè)置運(yùn)行、停止時(shí)間及程序化次數(shù)■ 標(biāo)配：數(shù)顯驅(qū)動(dòng)器、泵頭、軟管（任選兩米）、  ■ 選配：腳踏開關(guān)、備用軟管、軟管接頭、防漂浮沉頭等  技術(shù)參數(shù)  轉(zhuǎn)速范圍：  0.1-100 rpm  流量范圍： 0.001~245ml/min  外形尺寸：  L215*W184*H122  整泵重量、功率：  3.9Kg   30w  工作環(huán)境：  0-60℃   相對(duì)濕度小于85。  適用電源：  Ac220V   50/60Hz,（Ac110V   50/60Hz選配）  最大壓力： ≤ 0.17MP（軟管出口背壓）   

其他成果/n本實(shí)用新型公開了一種車載含水乙醇低溫重整制氫應(yīng)用系統(tǒng)，其原理是利用汽車發(fā)動(dòng)機(jī)余熱將含水乙醇經(jīng)過(guò)兩級(jí)催化重整為富氫氣體，再將富氫氣體通入汽車發(fā)動(dòng)機(jī)與燃油進(jìn)行混合燃燒。本實(shí)用新型利用兩級(jí)蜂窩鈦網(wǎng)結(jié)構(gòu)能夠產(chǎn)生較大的催化劑接觸表面積，有利于重整制氫裝置的小型化，使車載在線產(chǎn)氫的目的成為可能；兩級(jí)催化的結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)了催化劑的相互協(xié)同作用，解決了單一催化劑形成積碳、燒結(jié)等問題造成的乙醇轉(zhuǎn)化效率和氫氣選擇性較低等問題，提高了催化劑的使用壽命。本實(shí)用新型利用了汽車尾氣余熱解決乙醇直接應(yīng)用在發(fā)動(dòng)機(jī)上存在的問題以及提高化石燃料的燃燒效率，降低有害物質(zhì)的排放量。

氫氣是化工生產(chǎn)中加氫反應(yīng)的必要?dú)庠矗捎谠蟻?lái)源的不同、氫氣純度要求不同，制氫裝置的投資規(guī)模及氫氣生產(chǎn)成本相差很大。工業(yè)上制氫方法有烴類蒸汽轉(zhuǎn)化法、電解水法等。烴類蒸汽轉(zhuǎn)化制氫適合用于氫氣用量大、規(guī)模裝置大的場(chǎng)合，其能耗及單位氫氣的生產(chǎn)成本較低；電解水則適合用于氫氣用量較小的場(chǎng)合，其裝置規(guī)模小，但能耗及氫氣的生產(chǎn)成本較高，對(duì)于中等規(guī)模氫氣用量的場(chǎng)合，人們一直致力于尋求新的制氫原料。隨著甲醇合成技術(shù)的改進(jìn)，目前世界上工業(yè)甲醇的產(chǎn)量不斷提高，價(jià)格也比較低廉，利用甲醇水蒸汽轉(zhuǎn)化制氫，具有裝置規(guī)模小、氫氣生產(chǎn)成本低、原料來(lái)源穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn)，自八十年代后期逐漸受到人們的重視。現(xiàn)該技術(shù)已成為工業(yè)成熟技術(shù)，國(guó)內(nèi)已有部分精細(xì)化工廠陸續(xù)采用。南京工業(yè)大學(xué)吸附技術(shù)研究所最近開發(fā)出新型節(jié)能型工藝，大大降低了甲醇制氫過(guò)程的能量消耗，具有顯著的經(jīng)濟(jì)效益，已在多家生產(chǎn)單位采用。該工藝具有以下特點(diǎn)：1.選用的甲醇催化劑單程轉(zhuǎn)化率>99%，使用溫度260℃，壓力從常壓到3.0MPa皆可。該催化劑的性能經(jīng)實(shí)驗(yàn)室評(píng)價(jià)為國(guó)內(nèi)領(lǐng)先水平，且在工業(yè)裝置運(yùn)行三年以上。2.采用本所研究開發(fā)的CO高效吸附劑，使得產(chǎn)品氫氣中的CO含量小于1ppm，氫氣純度可以達(dá)到99.99%以上，同時(shí)氫氣回收率高（大于90%），比國(guó)內(nèi)同類型的裝置提高10個(gè)百分點(diǎn)，因此甲醇消耗低，氫氣成本大大降低，經(jīng)濟(jì)效益顯著。

城市污泥是城鎮(zhèn)污水處理過(guò)程中的副產(chǎn)物。一方面，城市污泥產(chǎn)量大、含水率高、水分難以脫除、無(wú)害化率低，直接排放對(duì)環(huán)境有害，但是其熱值高，可以資源化利用。另一方面，城市污泥的減量化要求高，污泥的傳統(tǒng)處理方式，如填埋、堆肥和焚燒都對(duì)污泥含水率有較高要求。 污泥進(jìn)一步的脫水可以采用熱干化方法，但是傳統(tǒng)熱干化方法費(fèi)用高，急需一種經(jīng)濟(jì)的方法代替?zhèn)鹘y(tǒng)熱干化法。 污泥熱水解技術(shù)可以進(jìn)一步高效經(jīng)濟(jì)地降低污泥的含水率，該技術(shù)是基于細(xì)胞破壁原理，可以低能耗、高效率地實(shí)現(xiàn)了污泥脫水干化。

【發(fā) 明 人】  劉圣金；吳德康；劉訓(xùn)紅；段金廒；林瑞超；田金改；張萍；杜慶鵬【技術(shù)領(lǐng)域】本發(fā)明屬于中藥技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種青礞石火硝煅制方法。【摘要】本發(fā)明公開了一種青礞石火硝煅制方法，其工藝過(guò)程為將青礞石粉碎成2~5mm小塊、洗凈、晾干；取重量比為1:0.1~1:2.5的青礞石生品與火硝，以2~10cm的厚度鋪于坩堝內(nèi)，放入馬福爐中，在500~900℃高溫下煅制1h~4h，制得火硝煅制青礞石。同時(shí)以顏色、疏松度、水溶出率、有害元素含量等作為評(píng)價(jià)煅青礞石的品質(zhì)指標(biāo)，實(shí)驗(yàn)證實(shí)，按本發(fā)明提供方法炮制后的青礞石制品溶出率顯著提高，在主量元素水煎液含量未見明顯差異的情況下，有害元素含量下降，增加了臨床用藥的安全性。由此建立了一種優(yōu)化的青礞石的炮制方法，解決了生產(chǎn)上炮制后青礞石質(zhì)量不均一的缺點(diǎn)，為國(guó)家統(tǒng)一青礞石炮制標(biāo)準(zhǔn)提供了方法與思路。

我國(guó)氯堿工業(yè)規(guī)模占世界的四分之一，氯作為重要的化工合成材料和化工中間體，用于合成PVC、環(huán)氧樹脂、聚氨酯、多晶硅、氯化苯、氯乙酸等。然而，氯的利用率僅有0-50%。

產(chǎn)品詳細(xì)介紹

優(yōu)勢(shì) 1、為了實(shí)現(xiàn)取制樣工藝要求，多臺(tái)機(jī)械手可不分地點(diǎn)、不分場(chǎng)合進(jìn)行自由組合； 2、功能強(qiáng)、解決了制約傳統(tǒng)取制樣系統(tǒng)的弊端； 3、設(shè)備布置簡(jiǎn)單、靈活性高； 4、安全性好、工作效率高，節(jié)省人員； 5、軟件編制靈活性好、多樣性強(qiáng)，實(shí)現(xiàn)友善的人機(jī)對(duì)話； 6、一次性投入成本低，投入產(chǎn)出比高； 7、減少人為因素的影響，提高樣品質(zhì)量； 8、具有發(fā)展?jié)摿Γ到y(tǒng)改進(jìn)性強(qiáng)，可隨時(shí)對(duì)應(yīng)系統(tǒng)的改造。 工藝設(shè)備布置 任何工藝中所要求的設(shè)備都可以布置在機(jī)械手系統(tǒng)中，最大限度的發(fā)揮設(shè)備潛能，實(shí)現(xiàn)設(shè)備的最有效利用。可完成粉礦、塊礦、球團(tuán)礦等多種礦種的粒度組成分析，不受粒度組成及水分含量的影響。可制備所需要的各種水分樣品及化學(xué)分析樣品并進(jìn)行在線分析。可進(jìn)行在線水分分析、熱失重分析、各種化學(xué)元素含量分析并及時(shí)統(tǒng)計(jì)分析檢驗(yàn)結(jié)果。 簡(jiǎn)單可靠的熔樣系統(tǒng)及原料添加系統(tǒng)是樣品制備的必要保證，我們提供的設(shè)備充分體現(xiàn)了樣品制備過(guò)程中所需要的可靠、快捷、安全及正確性。 系統(tǒng)運(yùn)行與設(shè)備維護(hù) 由于我們的設(shè)備經(jīng)歷了充分的實(shí)踐檢驗(yàn)，通過(guò)實(shí)際運(yùn)用，使系統(tǒng)、設(shè)備更加適合多種工況的要求，設(shè)備布局合理、緊湊，以及集成化、標(biāo)準(zhǔn)化、模塊化結(jié)構(gòu)使設(shè)備維護(hù)維修更加簡(jiǎn)捷、方便。