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項目簡介 深井離心泵是一種量大面廣的水泵品種，本項目采用深井離心泵極大揚程設計法大 大提高了井泵的單級揚程，其產(chǎn)品的軸向長度大大縮短，性價比大幅提高，比原有 QJ 型 產(chǎn)品生產(chǎn)成本降低 1/3 同時提高水泵效率，綜合技術指標居國內領先和國際先進水平。 本項目還特別適用于工程塑料井泵的工程塑料導葉的設計和制造，其性能可以與空 間導葉比美，但制造工藝性大大優(yōu)于空間導葉。

產(chǎn)品詳細介紹DLSB系列低溫冷卻液循環(huán)泵是采取機械形式制冷的低溫液體循環(huán)設備。具有提供低溫液體、低溫水浴的作用。結合旋轉蒸發(fā)器，真空冷凍干燥箱、循環(huán)水式真空泵，磁力攪拌器等儀器，進行多功能低溫下的化學反應作業(yè)及藥物儲存。     大型低溫冷卻循環(huán)泵恒流、恒壓、循環(huán)液可滿足電子顯微鏡、電子探針、超高真空濺射儀、X光機、激光器、加速齊電燈貴重儀器設備的降溫需要。對于高純金屬、稀有物質提純、環(huán)境實驗及磁控濺射、真空鍍膜等大型設備，可提供滿足對溫度、水質純凈要求的冷卻水。該設備特別適用于需要維持低溫、常溫條件下工作的化學、生物、物理實驗室，是醫(yī)藥衛(wèi)生、化學工業(yè)、食品工業(yè)、冶金工業(yè)、大專院校、科研、遺傳工程、高分子工程等實驗室的必備設備(可根據(jù)用戶需求定做大容量的低溫冷卻液循環(huán)泵)。(1)國際著名廠家原裝全封閉壓縮機組、循環(huán)水泵，性能先進、質量可靠；(2)制冷機組專用繼電器、保護器、電容器、制冷部件，為進口原裝高品質器件；(3)數(shù)顯溫度顯示、微電腦 控溫，操作簡單、醒目；(4)循環(huán)系統(tǒng)采用防腐材料，具備防銹、防腐蝕、降低溫液體污染的功能；(5)用電動攪拌器在本機內可直接完成 ； 

        KV系列泵是無油旋片式真空泵，是一種無需任何油作潤滑既能運轉工作的機械真空泵，它具有結構簡單、維護方便、不會污染壞境等優(yōu)點，是我公司自主研發(fā)的清潔型真空泵。                                                      特點 1、不存在油蒸汽，其工作壞境和被處理的產(chǎn)品不會被污染； 2、泵上配有吸氣過濾裝置和排氣消音裝置，壽命長、噪音低、維護方便； 3、克服了種種工業(yè)污染，能保證作業(yè)空間的干凈；   參數(shù)         型號 KV-1 KV-2 KV-4 抽速L/S 1 2 4 真空度mbar 150 150 150 轉速r/min 1420 1420 1420 電源V/HZ 220/50或110/60 220/50或110/60 220/50或110/60 電機功率W 250 370 550 口徑mm 12 12 16 噪音dBA 58 60 62 外形尺寸mm 250×152×186 276×152×186 440×160×200 重量kg 10 14 20

       YKA 系列耐腐蝕真空隔膜泵是一款介質為氣體的雙級泵，所有與氣體接觸部分，均為聚四氟乙烯(PTFE) 材料，耐腐蝕程度高，適用范圍廣，可完全替代水循環(huán)泵，無污染、免保養(yǎng)，低噪音、低震動，適合于化學、制藥、石化等行業(yè)對腐蝕性氣體的處理，如抽濾，減壓蒸餾，旋轉蒸發(fā)，真空濃縮，離心濃縮，固相萃取等。 主要特點： 抗強化學腐蝕： 耐腐蝕真空泵使用了特殊的隔膜(膜片表面復合 PTFE 涂層)和泵頭設計，包括全部接頭和管路，保證與氣體接觸的部分均為進口PTFE材料，因此可耐大部分具有腐蝕性的氣體；同時電器開關及外殼也做防蝕處理，特別是對傳動機構和電路部分使用耐腐蝕材料形成密閉空間，與外界環(huán)境徹底隔絕，使真空泵不僅能耐腐蝕性介質，還能完美的適用于腐蝕性環(huán)境中，完全解決了真空泵的耐化學腐蝕問題; 無污染、免保養(yǎng)： 隔膜真空泵可實現(xiàn)溶劑完全回收，消除有毒有害的有機溶劑對環(huán)境的污染和對操作者及附近人員的身體健康的危害，即使混合溶劑也能高度回收利用；隔膜泵是無水無油的干泵，讓實驗室變得潔凈和安靜，使用者無需定期清潔、換管、換水等維護工作，隔膜真空泵做到了100%免維護; 低噪音、低震動： 耐腐蝕真空泵采用電動機直驅式動力傳輸，無中間傳動件，再加上隔膜低沖程、低噪音的特性，因此產(chǎn)品噪音能保持在 70dB 以下; 過熱保護： 每個產(chǎn)品均裝有溫度保護開關，當機體內部溫度過高時會自動停機，等溫度冷卻后再自行啟動，保證系統(tǒng)工作的穩(wěn)定性及安全性;  技術參數(shù)型號 YKA20-2-II YKA40-2-II YKA60-2-II   電源電壓 220V/50Hz 220V/50Hz 220V/50Hz   輸入功率 120W 240W 240W   泵頭類型 雙級泵 雙級泵 雙級泵   極限真空度 8~15mbar（空載） 8~15mbar（空載） 8~15mbar（空載）   最大操作壓力 1bar 1bar 1bar   最大流量 20L/min 40L/min 60L/min   接口規(guī)格 10mm 10mm 10mm   介質和環(huán)境溫度 5℃～ 40℃ 5℃～ 40℃ 5℃～ 40℃   環(huán)境相對濕度 ＜ 80% ＜ 80% ＜ 80%   泵頭材料 PTFE PTFE PTFE   復合膜片材料 HNBR+PTFE(可根據(jù)客戶要求訂制非標產(chǎn)品) HNBR+PTFE(可根據(jù)客戶要求訂制非標產(chǎn)品) HNBR+PTFE(可根據(jù)客戶要求訂制非標產(chǎn)品)   閥片材料 FKM、FFPM(可根據(jù)客戶要求訂制非標產(chǎn)品) FKM、FFPM(可根據(jù)客戶要求訂制非標產(chǎn)品) FKM、FFPM(可根據(jù)客戶要求訂制非標產(chǎn)品)   工作制 連續(xù)工作 連續(xù)工作 連續(xù)工作   固體排料閥 帶 帶 帶   噪音 ＜ 70db ＜ 70db ＜ 70db   額定轉速 1450 RPM 1450 RPM 1450 RPM   外形尺寸 (WxDxH)mm 165×315×210 170×320×210 210×350×210   重量 9.6kg 11kg 16kg   產(chǎn)品特點 壓力微調、卸壓功能、自帶清洗功能 壓力微調、卸壓功能、自帶清洗功能 壓力微調、卸壓功能、自帶清洗功能  

簡單介紹： 微量注射泵主要在生物實驗室使用，控制器、執(zhí)行單元為分體結構，執(zhí)行單元有夾持機構。該注射泵精密、小巧、結構緊湊、易于安裝、操作便捷。可安裝μL規(guī)格的標準進樣器，*確的行程控制和超寬范圍的線速度(7.9μm/min - 79.4mm/min)可滿足不同用戶的應用。立式安裝結構可方便的與顯微操作儀、腦立體定位儀等生物儀器配套使用，廣泛應用于各種生物實驗領域。 詳情介紹： 1.工作模式：注射、抽取、先注射后抽取、先抽取后注射、連續(xù)2.執(zhí)行單元數(shù)量：1-4可選3.*大行程：70mm4.行程分辨率：0.165μm5.線速度范圍：7.94μm/min-79.4mm/min(流量=線速度×注射器內截面積)6.線速度調節(jié)分辨率：7.94μm/min7.行程控制精度：誤差≤±0.5%(行程≥*大行程的30%時)8.額定線性推力：＞20N9.注射器選擇：內置主要廠家、主要型號注射器供選擇10.注射器自定義：可儲存四個用戶自定義的注射器內經(jīng)值11.流量校正：通過校正程序獲得更為*確的液量12.運行參數(shù)設置：分配液量、注射時間、抽取時間、間隔時間、分配次數(shù)等，各通道可單獨設置，可以讓所有通道采用通道的參數(shù)。13.啟動參數(shù)設置：各執(zhí)行單元單獨啟動、各執(zhí)行單元分別延時啟動、各執(zhí)行單元同步啟動14.顯示參數(shù)選擇：液量、流量或線速度15.掉電記憶：重新上電后可選擇是否按照掉電前的狀態(tài)繼續(xù)進行工作16.快進(退)功能：全速注射或抽取液體17.狀態(tài)信號輸出：2路OC門信號輸出，用于指示啟/停和方向狀態(tài)18.控制信號輸入：3路TTL電平信號輸入，用于控制啟停、快進、快退19.通信接口：RS48520.控制器外形尺寸：170×108×65(mm)21.控制器重量：0.5kg22.執(zhí)行單元外形尺寸：180×46×78(mm)23.執(zhí)行單元重量：0.6kg24.使用電源：AC 90V-260V/10W          

歡迎訂做HZSF280度水熱合成反應釜!HZSF150HZSF280度水熱反應釜-150ml價格 歡迎來到鞏義市城區(qū)眾合儀器供應站，公司生產(chǎn)水熱合成反應釜，高壓（280-300-500度）實驗室水熱合成反應釜，循環(huán)水真空泵、水熱合成釜,水熱反應釜、不銹鋼水熱合成反應釜、玻璃反應釜，旋轉蒸發(fā)器，電化學工作站等系列產(chǎn)品。不一樣的感覺，不一樣的產(chǎn)品，因為專業(yè)、所以完美！打造國內水熱反應釜品牌。 HZSF280度水熱合成反應釜-150ml價格 詳細介紹：        HZSF280度水熱合成反應釜-150ml價格 1．用途  HZSF280度水熱合成反應釜是為在一定溫度、一定壓力條件下合成化學物質提供的反應器。它廣泛應用于新材料、能源、環(huán)境工程等領域的科研試驗中，是高校教學、醫(yī)藥衛(wèi)生、石油化工、科研單位進行科學研究的常用小型反應器。 2．特點  HZSF280度水熱合成反應釜采用優(yōu)質不銹鋼加工而成。內套為聚四氟材料加工制成，密封效果長期穩(wěn)定無泄漏。釜體式樣為法蘭式。HZSF150水熱反應釜-280度 本采用外加熱方式，以縮小體積，可放在烘箱或馬弗爐進行高溫實驗。 3．主要技術指標 （1）．工作溫度：≤280℃     （2）．工作壓力：≤6MPa（表壓）（3）、規(guī)格；25、50、100、150、200ml等。另可根據(jù)用戶需求定做。 4.   操作方法  1、HZSF150水熱反應釜-280度 外殼全不銹鋼材料，內襯為聚四氟材料，式樣法蘭式。2、HZSF150水熱反應釜-280度 使用溫度在280C0以下；工作壓力6MPa 。3、HZSF150水熱反應釜-280度采用四氟內襯加蓋密封，法蘭螺絲擰緊不會泄漏。4、HZSF280度水熱合成反應釜使用時將法蘭上的螺栓松開，溶液杯取出溶液裝入杯中，然后放在釜體內，將上蓋蓋好螺栓擰緊即可。注意：把緊螺栓時要對立面把緊，用力要均勻。不要一次性將任何一個螺栓把緊，當對立面螺栓均勻用力把緊時，再用力將所有螺栓對面把緊，方可進行操作升溫。5、 HZSF150水熱反應釜-280度當溫度達到要求時，準備取出溶液杯將螺栓對立面均勻松開，不允許一次性將任何一個螺栓全松開。6.每次使用后要及時清理，以免腐蝕。7、HZSF150水熱反應釜-280度在使用過程中，如有泄漏現(xiàn)象返廠修復。8、高溫高壓反應釜。 歡迎訂做HZSF280度水熱合成反應釜!

湖北省磷礦資源比較豐富 , 已有40多年開采歷史。湖北省磷礦大多為淺海沉積磷塊巖礦床和沉積變質型磷灰?guī)r礦床, 屬中、低品位，P2O5含量在15-26%,主要分布在宜昌、?？怠㈢娤?、大悟、恩施等地區(qū)。對于此類磷礦的開發(fā)利用，須進行粗加工，以剔除其中的有害雜質，使得磷精礦P2O5含量大于31%，MgO<1.0%、SiO2含量在15%左右，才能進一步精加工，產(chǎn)生較大經(jīng)濟效益。磷礦的選礦技術主要有：直接浮選、兩步浮選、擦洗脫泥、重介質分選等。根據(jù)礦石的性質，分別開發(fā)出不同的工藝流程和一系列的常溫浮選藥劑和反浮選抑制劑。2、技術特點①、根據(jù)礦石的性質，采用合理的工藝流程，使得流程結構簡單，設備投資少，以工業(yè)生產(chǎn)，容易控制和操作。②、采用新型的藥劑，實現(xiàn)常溫浮選，浮選泡沫量小、易脆,流動性好，現(xiàn)象穩(wěn)定。③、充分利用回水，廢水不外排，盡量達到了零排放，減小對周邊環(huán)境的影響。3、工藝流程 直接浮選、正-反浮選，單一反浮選等工藝流程和聯(lián)合流程工藝

1.項目簡介：長期以來，變頻調速以其優(yōu)良的性能受到世人的矚目，但都因缺乏理想的變頻器而在有些情況下不能得到廣泛的應用，而逆變器又是實現(xiàn)變頻的一個重要環(huán)節(jié)，逆變效果的好壞直接影響變頻器的性能。變頻器中逆變器的諧波問題，也一直是阻礙變頻器發(fā)展的一個重要難題，因為它不但使電機的絕緣等級降檔使用，而且還會對電網(wǎng)造成很大的污染。關于對諧波的限制要求，國際上普遍接受IEEE 519號文本的各項條款，但目前市面，上的逆變器大都沒有達到這—要求，而這里研制的新型低諧波逆變器完全解決了這一難題，實現(xiàn)了完美的低諧波輸出。 

小型燃料電池的基本要求應是可以室溫快速啟動、工作溫度低、壽命長、比功率和比能量高、燃料和氧化劑便宜易得、易儲存和攜帶（無毒或低毒，或者有毒物無外滲透問題）、且整體體積小等。根據(jù)燃料電池的分類及工作原理，只有低醇類質子交換膜燃料電池最接近這一要求。但質子交換膜燃料電池商品化必須解決成本和燃料兩大問題。據(jù)報，目前質子交換膜燃料電池成本已降至每千瓦數(shù)百美元，通過批量生產(chǎn)和提高技術水平，還有可能進一步降低成本。最理想的燃料是純氫，但儲氫材料及其安全性仍是極大困難。含一個碳的甲醇（CH3OH）在催化劑的作用下部分氧化、并經(jīng)凈化制富氫，是一個理想的替代氫源，而且原有的加油系統(tǒng)可以共用。但甲醇蒸汽有毒（會造成眼睛失明）且甲醇易滲透污染地下水，因此，直接甲醇燃料電池必須很好地解決密封和環(huán)保處理問題。而這一困難，對于間接甲醇燃料電池就比較容易解決。所謂間接甲醇燃料電池，就是將燃料系統(tǒng)分開，先用甲醇催化氧化制出富氫，而后再進入電池作為燃料。

低壓鑄造時液態(tài)金屬的流程短、渦流少、充型速度可調、補縮好，鑄件質量明顯提高；同時，低壓鑄造可實現(xiàn)全過程的自動化，提高了勞動生產(chǎn)率和產(chǎn)品質量的穩(wěn)定性，降低了人為因素的影響；可以省略澆冒口、提高鑄件成品率，降低了材料消耗和生產(chǎn)成本。所以，低壓鑄造工藝在大批量生產(chǎn)的汽車、內燃機工業(yè)上的應用不斷增加，在汽車、摩托車車輪和發(fā)動機缸體、缸蓋的生產(chǎn)上，低壓鑄造工藝特別受歡迎；在特別重視鑄件質量的航空航天領域，低壓或差壓鑄造工藝的應用也越來越多。 低壓鑄造設備的核心技術是保溫爐內液面壓力的控制。近年來，低壓鑄造液面壓力的控制方式由手動控制、單片機控制，發(fā)展到由計算機實時控制，并在計算機屏幕上直接顯示低壓鑄造的過程和控制效果；執(zhí)行元件也由薄膜閥、比例閥發(fā)展到數(shù)字組合閥。 為了適應軍工和民用產(chǎn)品不斷提高的質量和效益要求，滿足企業(yè)對高水平低/差壓鑄造設備的要求，北京航空航天大學和有關單位合作，在國際先進低壓鑄造設備的基礎上，開發(fā)了新型的低壓鑄造液面壓力的計算機控制系統(tǒng)和低/差壓鑄造機，并陸續(xù)應用在汽車零部件生產(chǎn)和航空航天領域。