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人造運(yùn)動草坪應(yīng)用在體育運(yùn)動場地始于歐美發(fā)達(dá)國家，至今已有?0多年的歷史，其發(fā)展源于天然草對氣候條件變化的局限性。隨著人造運(yùn)動草絲纖維的技術(shù)革新，人造運(yùn)動草坪的運(yùn)動力學(xué)性能、運(yùn)動安全性能和運(yùn)動舒適性能已經(jīng)接近天然草。目前，國內(nèi)對人造草絲纖維的研究處于起步階段，尚未形成系統(tǒng)的學(xué)科領(lǐng)域，在使用性能和安全性能標(biāo)準(zhǔn)的制定方面，遠(yuǎn)遠(yuǎn)落后于國外。因此，為了真正實(shí)現(xiàn)草絲纖維材料的自主創(chuàng)新，必須形成人造草絲材料設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)理論和方法，即通過對天然草坪的仿生學(xué)、運(yùn)動力學(xué)性能和運(yùn)動安全性能的研究，形成人造草絲材料設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)理論和方法，以實(shí)現(xiàn)人造草絲材料的功能設(shè)計(jì)、材料安全性能設(shè)計(jì)、材料壽命設(shè)計(jì)以及材料的形態(tài)設(shè)計(jì)。本項(xiàng)目通過對草坪的運(yùn)動力學(xué)性能和運(yùn)動安全性能的研究，形成人造草絲材料設(shè)計(jì)的方法，實(shí)現(xiàn)人造草絲材料的功能設(shè)計(jì)、材料安全性能設(shè)計(jì)、材料壽命設(shè)計(jì)以及材料的形態(tài)設(shè)計(jì)。系統(tǒng)研究和解決上述人造運(yùn)動草絲纖維材料產(chǎn)業(yè)化過程的一些關(guān)鍵技術(shù)和一些基本科學(xué)問題。在此基礎(chǔ)上，開發(fā)高耐久性、高耐候性功能型色母粒、納米復(fù)合功能型母粒及關(guān)鍵制備技術(shù)，從而開發(fā)出具有自主知識產(chǎn)權(quán)的人造草絲產(chǎn)品，以填補(bǔ)國內(nèi)空白，推動我國體育新材料的發(fā)展。同時(shí)將這些關(guān)鍵技術(shù)用于人造運(yùn)動草絲纖維材料規(guī)模化生產(chǎn)過程中，建立高性能人造草絲纖維材料國產(chǎn)化的工程示范。

人造運(yùn)動草坪應(yīng)用在體育運(yùn)動場地始于歐美發(fā)達(dá)國家，至今已有20多年的歷史，其發(fā)展源于天然草對氣候條件變化的局限性。隨著人造運(yùn)動草絲纖維的技術(shù)革新，人造運(yùn)動草坪的運(yùn)動力學(xué)性能、運(yùn)動安全性能和運(yùn)動舒適性能已經(jīng)接近天然草。目前，國內(nèi)對人造草絲纖維的研究處于起步階段，尚未形成系統(tǒng)的學(xué)科領(lǐng)域，在使用性能和安全性能標(biāo)準(zhǔn)的制定方面，遠(yuǎn)遠(yuǎn)落后于國外。因此，為了真正實(shí)現(xiàn)草絲纖維材料的自主創(chuàng)新，必須形成人造草絲材料設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)理論和方法，即通過對天然草坪的仿生學(xué)、運(yùn)動力學(xué)性能和運(yùn)動安全性能的研究，形成人造草絲材料設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)理論和方法，以實(shí)現(xiàn)人造草絲材料的功能設(shè)計(jì)、材料安全性能設(shè)計(jì)、材料壽命設(shè)計(jì)以及材料的形態(tài)設(shè)計(jì)。 本項(xiàng)目通過對草坪的運(yùn)動力學(xué)性能和運(yùn)動安全性能的研究，形成人造草絲材料設(shè)計(jì)的方法，實(shí)現(xiàn)人造草絲材料的功能設(shè)計(jì)、材料安全性能設(shè)計(jì)、材料壽命設(shè)計(jì)以及材料的形態(tài)設(shè)計(jì)。系統(tǒng)研究和解決上述人造運(yùn)動草絲纖維材料產(chǎn)業(yè)化過程的一些關(guān)鍵技術(shù)和一些基本科學(xué)問題。在此基礎(chǔ)上，開發(fā)高耐久性、高耐候性功能型色母粒、納米復(fù)合功能型母粒及關(guān)鍵制備技術(shù)，從而開發(fā)出具有自主知識產(chǎn)權(quán)的人造草絲產(chǎn)品，以填補(bǔ)國內(nèi)空白，推動我國體育新材料的發(fā)展。同時(shí)將這些關(guān)鍵技術(shù)用于人造運(yùn)動草絲纖維材料規(guī)模化生產(chǎn)過程中，建立高性能人造草絲纖維材料國產(chǎn)化的工程示范。

本發(fā)明公開一種人造草坪熱塑性橡膠填充顆粒，該填充顆粒包含下列重量份的組分：苯乙烯類熱塑性 彈性體10～30份，膠粉6～15份，活性碳酸鈣40～70份，硬脂酸2～5份，環(huán)烷油6～10份，抗氧劑0.1～0.3 份，抗紫外線劑0.1～0.3份，顏料0.01～0.3份。本發(fā)明人造草坪熱塑性橡膠填充顆粒可回收利用，環(huán)保無 污染、并且具有良好的熱塑性、彈性及耐磨性，其生產(chǎn)方法簡單，成本低廉，色彩豐富，與草坪系統(tǒng)的相 容性好，具有廣闊的市場前景。

本項(xiàng)目針對人工速生林木材密度小、強(qiáng)度低的特點(diǎn)，研究開發(fā)出木材化學(xué)改性與干燥一體化工藝技術(shù)及裝備。本技術(shù)能夠大幅度提高速生材性能，同時(shí)解決了常規(guī)木材改性技術(shù)中改性劑浸透困難、環(huán)保性差，改性材功能單一、尺寸小，無法滿足工業(yè)生產(chǎn)要求等問題；解決了傳統(tǒng)木材改性技術(shù)工藝“先干燥-再浸漬處理-再二次干燥”的能耗高的問題。本項(xiàng)目技術(shù)獲國家發(fā)明專利授權(quán)2項(xiàng)，已在多家企業(yè)應(yīng)用。

項(xiàng)目簡介：本項(xiàng)目采用葡萄糖改性的單體聚合，制備含糖聚合物，與具有阻燃性能、防腐、殺菌等功效的試劑組合，制備出高效的多功能阻燃劑，與目前市場上的簡單無機(jī)阻燃劑相比，具有耐久性，高效性。本技術(shù)是在國外最新專利的基礎(chǔ)上，加以改進(jìn)后開發(fā)的，正在申報(bào)發(fā)明專利。改性高分子可以使得復(fù)配的其他助劑均勻分散，牢固結(jié)合在木材的表面，更加有效地浸入木材的表層，達(dá)到更好的效果。可用于板材、片材及復(fù)合材料。主要原料： 改性葡萄糖、環(huán)氧氯丙烷、丙烯酸酯、助劑、催化劑主要設(shè)備：普通反應(yīng)釜及相關(guān)的配套設(shè)備小試技術(shù)，可技術(shù)轉(zhuǎn)移及合作中試開發(fā)聯(lián)系人： 河北工業(yè)大學(xué)化工學(xué)院 王家喜 13389075337

特殊鋼是指具有特殊的化學(xué)成分、采用特殊的工藝生產(chǎn)、具備特殊的組織和性能、能夠滿足特殊需要的鋼類。本項(xiàng)目提出了采用三步法加工該類模具的新技術(shù)，先采用激光成型機(jī)加工出模具的預(yù)孔；然后用電火花線切割機(jī)床切割出模具的定徑區(qū)、壓縮區(qū)、倒錐區(qū)；最后用自主研發(fā)的臥式超聲研磨拋光機(jī)對模具的各個(gè)區(qū)域進(jìn)行研磨和拋光加工。 技術(shù)特點(diǎn): 本項(xiàng)目利用已研發(fā)成功的大孔徑(孔徑5mm以上)拉拔模具專用臥式超聲波研磨拋光機(jī)，并確定了一套大孔徑人造金剛石特殊鋼管材拉拔模具的工藝路線，即“三步法”。先采用激光成型機(jī)加工出模具的預(yù)孔；然后用電火花線切割機(jī)床切割出模具的定徑區(qū)、壓縮區(qū)、倒錐區(qū)；最后用自主研發(fā)的臥式超聲研磨拋光機(jī)對模具的各個(gè)區(qū)域進(jìn)行研磨和拋光加工。 主要技術(shù)指標(biāo)： 經(jīng)濟(jì)指標(biāo)：10萬噸/年的特殊鋼產(chǎn)量在國內(nèi)屬于中等規(guī)模的企業(yè)。按特殊鋼鋼管年產(chǎn)10萬噸計(jì)算，假如鋼管的外徑為10mm，那么人造金剛石拉拔模的價(jià)格約為5000元，一般情況下，每只拉拔模具可以拉拔20噸特殊鋼鋼管，那么拉拔模具的產(chǎn)值將達(dá)到2500萬元。 應(yīng)用范圍： 該項(xiàng)目涉及的產(chǎn)品主要用于拉拔各種高精度特殊鋼鋼管，通過改變拉拔模具壓縮區(qū)角度的大小，亦可應(yīng)用于拉拔銅管和鋁管等有色金屬管，可以大大提高模具的使用壽命和產(chǎn)品的精度。

本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的缺點(diǎn)，尋求設(shè)計(jì)提供一種采用物化和生物結(jié)合的方法處理人造膠原蛋白腸衣廢水，通過膜混凝和膜生物的反應(yīng)過程去除廢水中的有機(jī)物和氨氮，實(shí)現(xiàn)廢水的有效處理，腸衣在肉食品加工中占有非常重要的地位，它是灌腸類制品賴以成形的物質(zhì)，并且可以在一定時(shí)間內(nèi)保持肉制品的穩(wěn)定。但是，隨著人造膠原蛋白腸衣業(yè)的高速發(fā)展，一些深層次的矛盾和問題也逐漸顯現(xiàn)出來。最重要的是其廢水排放量巨大，并且含有大量的有機(jī)物和氨氮，因此尋求一種有效的人造膠原蛋白腸衣廢水的處理方法是當(dāng)前的熱點(diǎn)和難點(diǎn)。本發(fā)明屬于污水處理技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種采用物化和生物協(xié)同處理方法處理人造膠原蛋白腸衣廢水的工藝，特別是一種人造膠原蛋白腸衣廢水的脫碳除氮處理方法。具有良好的環(huán)境效益、社會效益和經(jīng)濟(jì)效益。

本項(xiàng)目采用來源豐富的天然可再生資源淀粉取代價(jià)格昂貴、日益枯竭的石油 單體，在酸解、氧化、接枝共聚多元復(fù)合改性的基礎(chǔ)上，優(yōu)選復(fù)合單體、采用交 聯(lián)改性、添加一系列的助劑并引入乳液聚合工藝制備出性能優(yōu)良、無甲醛游離的 環(huán)境友好型木材膠粘劑。項(xiàng)目累計(jì)申請發(fā)明專利 8 項(xiàng)(獲授權(quán) 6 項(xiàng))，并已實(shí)現(xiàn)產(chǎn) 業(yè)化推廣和銷售。項(xiàng)目產(chǎn)品可有效解決甲醛殘留導(dǎo)致的室內(nèi)空氣污染問題，并顯 著降低木材膠粘劑的生產(chǎn)成本，促進(jìn)木材膠粘劑產(chǎn)業(yè)的健康發(fā)展。 創(chuàng)新要點(diǎn) （1）通過多元復(fù)合改性提高淀粉所占比例最高可達(dá) 50%； （2）通過優(yōu)選復(fù)合單體和改進(jìn)工藝，產(chǎn)品達(dá)到了中高檔白乳膠的水平； （3）無甲醛源物質(zhì)添加，產(chǎn)品無游離甲醛存在； （4）生產(chǎn)工藝簡單易行，對原料和設(shè)備的要求較低。

【發(fā) 明 人】陳佩東；段金廒；嚴(yán)輝 【摘要】 本發(fā)明公開了一種用黃蜀葵秸稈制備塑木材料的方法，它包括黃蜀葵粉末的制備，電輔加熱高速混合，除濕、造粒，擠出和加工成型等步驟。本發(fā)明提供的用黃蜀葵秸稈制備塑木材料的方法，工藝設(shè)計(jì)合理，可操作性強(qiáng)，根據(jù)黃蜀葵的纖維特征和理化性質(zhì)，優(yōu)選出制備工藝，制備得到的塑木，強(qiáng)度高，握釘力強(qiáng)，并且木質(zhì)纖維含量高，抗沖擊強(qiáng)度高，環(huán)保性高，是一種優(yōu)良的塑木材料。并且本發(fā)明原料為中藥廢棄物，生產(chǎn)成本較低，原料中植物纖維長、含量高，可將廢棄資源回收再生化，產(chǎn)品沖擊強(qiáng)度等物理性能提高，使用壽命延長，具有重要的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。