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產(chǎn)品詳細(xì)介紹 熱電偶檢定爐 產(chǎn)品介紹     我公司生產(chǎn)的臥式熱電偶檢定爐，是根據(jù)國防系統(tǒng)專家總結(jié)了多年的熱工計量檢定經(jīng)驗，博采眾家之長，研制開發(fā)出的新產(chǎn)品。我公司檢定爐品種最多，規(guī)格最全，工作范圍最寬，附件最完善，在國內(nèi)處于領(lǐng)先地位，代表著我國臥式熱電偶檢定爐的生產(chǎn)水平。產(chǎn)品符合JJG351-1996、JJG141-2000、JJG668-1997，JJG167-1995，JJG75-1995的要求。   主要性能指標(biāo)      采用優(yōu)質(zhì)鏡面不銹鋼外殼，外形美觀，經(jīng)久耐用，并且對環(huán)境輻射傳熱小，減少熱污染。     采用新型優(yōu)質(zhì)保溫材料，保溫效果更好，重量更輕，符合國家環(huán)保要求，節(jié)約能源。      采用優(yōu)質(zhì)發(fā)熱絲，依據(jù)熱工計算進(jìn)行先進(jìn)的繞絲工藝，使均勻溫場得到保證。        根據(jù)熱學(xué)原理，研制出特殊繞絲管及保護(hù)管，在高溫下爐膛內(nèi)高溫漏電最小，同時耐熱沖擊，爐膛急冷不炸裂。 用  途 用于省市計量院、所，科研機構(gòu)、大專院校，工業(yè)企業(yè)計量部門等檢定熱電偶用，也可以作為物理、化學(xué)分析的熱源用。 YG-1為長熱電偶臥式檢定爐，用于檢定較長、直徑較粗的熱電偶，包括鎧裝熱電偶。 YG-2為高溫雙鉑銠熱電偶臥式檢定爐，用于檢定B、R等900～1600℃高溫?zé)犭娕肌? YG-3為標(biāo)準(zhǔn)型熱電偶臥式檢定爐，用于檢定規(guī)程規(guī)定的檢定貴金屬、廉金屬熱電偶。 YG-5為短型熱電偶臥式檢定爐，用于檢定使用中較短的貴金屬、廉金屬熱電偶。 說明：現(xiàn)有規(guī)格型號不能滿足要求的，可以為用戶特殊定做。  執(zhí)行規(guī)程   JJG351-1996“工作用廉金屬熱電偶檢定規(guī)程”   JJG141-2000“工作用貴金屬熱電偶檢定規(guī)程”   JJG668-1997“工作用鉑銠10-鉑、鉑銠13-鉑短型熱電偶檢定規(guī)程”   JJG167-1995“標(biāo)準(zhǔn)鉑銠30-鉑銠6熱電偶檢定規(guī)程”   JJG75-1995“標(biāo)準(zhǔn)鉑銠10-鉑熱電偶檢定規(guī)程” 選型 型號 規(guī)格 外形尺寸 (mm) 爐膛尺寸 (mm) 均勻溫場 (mm) 額定電流 (A) 額定功率 (kW) 加熱絲溫度     (℃) 最高工作溫度(℃) 重量 (kg) YG-1 φ300×l000 φ40×l000 80/400 12 2.7 1400 1200 25 YG-2 φ300×600 φ20×600 40 24 1.2 1800 1600 15 YG-3 φ300×600 φ40×600 60 10 2.2 1400 1200 15 YG-5 φ300×300 φ40×300 20 8 1.8 1400 1200 8 附件 均溫塊 φ39×80~l00 最高工作溫度：1200℃ 溫場測量支架 φ40×60 最高工作溫度：1300℃ 保溫堵頭 φ40×50，最高工作溫度：1300℃ 安裝支架 不銹鋼，高彈力夾具 剛玉管 各種規(guī)格，工作溫度到1300~1600℃ 溫場測量組件 最高工作溫度：1300℃   YG-3 YG-2 YG-1 YG-5 均溫塊 支架   冰點器 清洗退火柜 聯(lián)系人:王世福    電話:010-67810538    13601309802

量程：-200℃～1000℃，分辨率1℃；用于火焰內(nèi)焰、中焰、外焰以及其他高溫物體的溫度測量。

成功研制了不同種類的氟化碳材料，以滿足不同需求的鋰/氟化碳電池。并且已申報發(fā)明專利的固液串聯(lián)反應(yīng)模式，在原有普通鋰/氟化碳電池的基礎(chǔ)上，可以使電池的比能量再提高15%。技術(shù)成熟，可直接用于實際生產(chǎn)。

特性：純品為無色透明液體，工業(yè)品為淡黃色透明液體。貯存時間延長，顏色會逐漸變黃，陽光直射、大氣貯存，變色速度快。激烈搖動后會暫時混濁，數(shù)小時后自然澄清。有胺味，溶于乙醇、乙醚、氯仿、苯等有機溶劑。 用途： a 做為乙烯基單體，用于共軛烯烴的高效阻聚劑。 b 在液相或氣相中對已有端聚種子的情況下，可作為高效端聚抑制劑。 c 是丁苯乳聚過程的非常優(yōu)異的終止劑。 d 是不飽和油類及樹脂的抗氧化劑。 e 是光敏樹脂、感光乳劑、合成樹脂的良好穩(wěn)定劑。 f 在環(huán)境保護(hù)中是良好的光化學(xué)煙霧抑制劑。 g 是鍋爐給水和蒸汽換熱設(shè)備的緩蝕劑。

本實用新型公開了一種加熱接點熱電偶電纜裝置，其結(jié)構(gòu)包括上蓋板、緊固件、輸出端口、電源線、傳感器主體、加熱線圈、安裝彈簧件、熱電偶導(dǎo)體、傳感接線、框架、下蓋板、電路管、穩(wěn)壓裝置，所述上蓋板上設(shè)有緊固件，所述電源線與傳感器主體相連接，所述安裝彈簧件與上蓋板相連接，所述穩(wěn)壓裝置由控制電路、電源箱、伺服電機、線圈、調(diào)壓器碳刷、調(diào)壓電路、輸出口組成，所述控制電路與電源箱相連接，所述電源箱內(nèi)設(shè)有伺服電機，所述線圈與調(diào)壓器碳刷相連接，所述輸出口與電路管相連接。本實用新型設(shè)有穩(wěn)壓裝置，能夠自動調(diào)整線圈匝數(shù)比，從而保持相對的輸出電壓穩(wěn)定性，提高響應(yīng)速度。

雙馬來酰亞胺是一種合成高性能高分子化合物的單體，可用于制造耐熱性熱固性樹脂和高性能塑料合金。它在熱聚合后形成交聯(lián)的聚合物，具有良好的耐熱性、耐燃性、絕緣性，是目前制造耐熱結(jié)構(gòu)材料、絕緣材料的一種十分理想的樹脂基體。在電器絕緣材料、耐磨材料、乙丙橡膠、三元乙丙橡膠交聯(lián)劑、增強塑料添加劑、砂輪粘接劑、軍工等方面應(yīng)用得到良好效果。 雙馬來酰亞胺樹脂是國內(nèi)外廣泛應(yīng)用于高性能飛機復(fù)合材料構(gòu)件制造的樹脂，由于其良好的耐熱和耐濕性能而得到復(fù)合材料設(shè)計師的信任，但由于復(fù)合材料制造成本居高不下，復(fù)合材料的應(yīng)用受到費用問題的限制。所謂高級復(fù)合材料是指母體樹脂與增強纖維復(fù)合而成的增強材料。以前多用環(huán)氧樹脂等熱固性樹脂為母體樹脂，因環(huán)氧樹脂耐熱較低(150℃以下)并且脆性較大，難以滿足高技術(shù)領(lǐng)域的要求，所以國外越來越多地采用熱塑性耐高溫、高強度的特種樹脂(或采用高性能、強韌性好的熱固性耐高溫特種樹脂)如聚醚醚酮(PEEK)、聚苯硫醚(PPS)、聚馬來酰胺(PI)和雙馬來酰亞胺樹脂等。在增強材料方面以前多用玻璃纖維，為了加強韌性，國外在高技術(shù)領(lǐng)域上的應(yīng)用已多改為碳纖維(CF)或碳纖維與芳綸纖維復(fù)合增強材料等。 隨著電子元器件和封裝技術(shù)的不斷發(fā)展，現(xiàn)代電子系統(tǒng)要求信號傳播速度越來越快，電子元器件的體積越來越小。因此，對基板的耐熱性、耐濕性、尺寸穩(wěn)定性及電氣特性等要求越來越高，迫切需要開發(fā)高性能樹脂作為基板材料。近年來，國內(nèi)外研究表明，由雙馬來酰亞胺與氰酸酯樹脂合成的BT樹脂具備了上述綜合性能。不但適用于制造高速數(shù)字及高頻用高級印制電路板的基板材料，也適于作高性能透波結(jié)構(gòu)材料和航空航天用高性能結(jié)構(gòu)復(fù)合材料的基體樹脂，目前已被一些世界著名電子產(chǎn)品制造廠家認(rèn)可，并已大量采用，預(yù)計將有大的市場空間。

本發(fā)明屬于動畫制作技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種偶動畫用黏土粉，由以下重量份的原料組成：凹凸棒土50～60份、水滑石12～16份、十二烷基硫酸鈉2～3份、電氣石微粉3～5份、聚乙烯10～15份、聚丙烯酸1～3份、有機顏料1～2份、PETG?4～6份、ABS髙膠粉2～4份。本發(fā)明還公開了該偶動畫用黏土粉的制備方法，包括凹凸棒土改性、改性凹凸棒土著色、混料等步驟。所得黏土材料細(xì)膩、穩(wěn)定，著色效果好，不油膩，不脫色，且可塑性強，成型后收縮率小、抗壓性能優(yōu)異，方便耐用的同時使偶動畫人物形象的塑造效果得到提升。

碳化硅工程陶瓷材料具有優(yōu)異的高溫性能，能夠滿足高溫和嚴(yán)酷環(huán)境使用環(huán)境。碳化硅工程陶瓷在工業(yè)領(lǐng)域具有最廣泛的應(yīng)用前景、并可能在較短時間內(nèi)形成產(chǎn)業(yè)化規(guī)模，有巨大的市場潛力。國家科委在“九五”科技攻關(guān)項目“結(jié)構(gòu)陶瓷產(chǎn)品開發(fā)”中安排了“高性能碳化硅熱電偶保護(hù)管開發(fā)”的專題。通過產(chǎn)品開發(fā)牽引形成若干具有特色的高性能碳化硅陶瓷材料制備技術(shù)。

（專利號：ZL 201310401572.6） 簡介：本發(fā)明公開一種N,N’-（4-乙氧基羰基苯基）-N’-芐基甲脒的制備方法，屬于芐基甲脒類化合物制備技術(shù)領(lǐng)域，主要用作紫外線吸收劑。本發(fā)明方法采用對氨基苯甲酸乙酯為原料，經(jīng)過甲酰化、縮合、N-烷基化的合成路徑制備出N,N’-（4-乙氧基羰基苯基）-N’-芐基甲脒產(chǎn)品。本發(fā)明具有如下顯著優(yōu)點：縮短了整個反應(yīng)流程的時間，提高了總收率；甲酰化和縮合反應(yīng)中后處理中濾液可以回收再利用，節(jié)約成本；最終產(chǎn)品的收率可穩(wěn)定在65%～70%，有利于工業(yè)化生產(chǎn)。