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本發(fā)明公開(kāi)了一種二維層狀二硫化鉬薄膜的光探測(cè)器及制備工 藝，光探測(cè)器包括從上之下依次排列的電極結(jié)構(gòu)、多個(gè)層狀二硫化鉬 薄膜以及襯底；電極結(jié)構(gòu)為電極、主支、分支三部分，相鄰主支之間 和相鄰分支之間的間距為二硫化鉬薄膜的平均大小，起到并聯(lián)二硫化 鉬薄膜、增大光敏面積的作用。二硫化鉬薄膜的生長(zhǎng)采用化學(xué)氣相沉 積(CVD)的方法，硅片作為襯底，MoO3 粉末作為鉬源，硫粉作為硫源， 通過(guò)控制鉬源與襯底之間的間距、硫蒸氣進(jìn)入反應(yīng)的時(shí)間和反應(yīng)溫度， 制備得到大面積的層狀二硫化鉬薄膜。使用該方法制備層狀二硫化鉬

本發(fā)明公開(kāi)了一種二維過(guò)渡金屬二硫族化合物單晶及其制備方法和應(yīng)用。在惰性氣氛中，借助常見(jiàn) 的可與硫族單質(zhì)(S，Se)反應(yīng)的金屬和氫氣輔助控制體系中 S 或 Se 的濃度，以達(dá)到控制過(guò)渡金屬層硫化 或硒化程度的目的，利用化學(xué)氣相沉積方法可控地生長(zhǎng) TMDs 單晶;將沉積時(shí)的溫度控制為 750°C至 850°C，并且沉積時(shí)間控制為 5 至 15 分鐘，完成 TMDs 

本成果基于間位芳綸材料，通過(guò)調(diào)控制膜配方以及制膜工藝，所制備的間位芳綸膜具有高的滲透通量、高的機(jī)械強(qiáng)度以及良好的耐酸堿性能。依托于自身實(shí)驗(yàn)室的中試平板刮膜裝置，實(shí)現(xiàn)了間位芳綸膜的中試化制備，并且進(jìn)行膜組件、膜設(shè)備的進(jìn)一步放大設(shè)計(jì)。 一、項(xiàng)目分類(lèi) 關(guān)鍵核心技術(shù)突破 二、技術(shù)分析 聚間苯二甲酰間苯二甲酰胺（PMIA））纖維是一種新型的有機(jī)耐高溫纖維，具有出色的綜合特性，包括良好的熱穩(wěn)定性，化學(xué)穩(wěn)定性，親水性和阻燃性。膜材料的耐壓性和耐熱性是膜分離工藝長(zhǎng)期運(yùn)行所必需的，這些優(yōu)異的性能使PMIA成為膜制備領(lǐng)域的關(guān)鍵性材料之一。此外，由于該材料易溶于普通有機(jī)溶劑中，因此，可以采用非溶劑誘導(dǎo)相轉(zhuǎn)化（NIPS） 法制備PMIA 超濾膜，這為工業(yè)化生產(chǎn)提供了可能。 目前我國(guó)的膜材料主要還是依賴(lài)于進(jìn)口，并且親水性差、機(jī)械強(qiáng)度低、耐溶劑性能差等諸多問(wèn)題，而間位芳綸膜材料已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了國(guó)產(chǎn)化，并且價(jià)格便宜，打破了國(guó)外壟斷的局面。基于間位芳綸材料，我們通過(guò)調(diào)控制膜配方以及制膜工藝，所制備的間位芳綸膜具有高的滲透通量、高的機(jī)械強(qiáng)度以及良好的耐酸堿性能。依托于我們實(shí)驗(yàn)室的中試平板刮膜裝置，我們實(shí)現(xiàn)了間位芳綸膜的中試化制備，并且進(jìn)行膜組件、膜設(shè)備的進(jìn)一步放大設(shè)計(jì)。所開(kāi)發(fā)的PMIA膜可以達(dá)到及其高于市場(chǎng)同種類(lèi)產(chǎn)品，其產(chǎn)業(yè)化可大大豐富目前水處理市場(chǎng)。 平板膜純水通量不小于700L?m-2 ? h-1 ? bar-1(溫度 25℃(不含)以下)，靜態(tài)水接觸角低于60°。【純水通量和接觸角測(cè)試方法依據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) GB/T 32360-2015《超濾膜測(cè)試方法》】。

本發(fā)明屬于鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域，公開(kāi)了一種聚間苯二甲酰間苯二胺基靜電紡絲阻燃隔膜及其應(yīng)用，所述間苯二甲酰間苯二胺基靜電紡絲隔膜即PMIA基靜電紡絲隔膜是通過(guò)將改性PZS微球與PMIA以及有機(jī)溶劑混合后，采用靜電紡絲法制備獲得，所述改性PZS微球是通過(guò)在具有阻燃性能的聚磷腈PZS微球表面原位生長(zhǎng)無(wú)機(jī)層SiO<subgt;2</subgt;制備獲得；所述聚磷腈PZS微球是利用單寧酸和六氯環(huán)三磷腈之間的聚合反應(yīng)制備獲得。本發(fā)明制備的紡絲隔膜具有非常優(yōu)異的孔隙率、吸液率和離子電導(dǎo)率以及良好的熱穩(wěn)定性和阻燃性。

本發(fā)明提出一種五軸機(jī)床旋轉(zhuǎn)軸幾何誤差一次裝卡測(cè)量方法。 本發(fā)明通過(guò)分別測(cè)量?jī)蓷l運(yùn)動(dòng)鏈理想位姿與實(shí)際位姿間的偏差，然后 基于機(jī)構(gòu)的空間誤差模型，反算出雙運(yùn)動(dòng)鏈上待標(biāo)定運(yùn)動(dòng)副的幾何誤 差值，能夠?qū)崿F(xiàn)單擺頭—單轉(zhuǎn)臺(tái)五軸聯(lián)動(dòng)機(jī)床兩個(gè)旋轉(zhuǎn)軸共十二項(xiàng)幾 何誤差參數(shù)的一次裝卡連續(xù)測(cè)量，在保證測(cè)量精度的前提下，避免了測(cè)量?jī)x器及試件的多次裝卡，提高了測(cè)量效率，填補(bǔ)了本領(lǐng)域的空白。 該方法可應(yīng)用于單擺頭—單轉(zhuǎn)臺(tái)結(jié)構(gòu)五軸聯(lián)動(dòng)機(jī)床兩個(gè)旋轉(zhuǎn)軸幾何誤 差的測(cè)量。

隨著新能源滲透率不斷增加，傳統(tǒng)發(fā)電份額不斷被擠占，導(dǎo)致系統(tǒng)慣量下降，熱備用容量減小，降低了電網(wǎng)的安全穩(wěn)定裕度。已知目前雙饋感應(yīng)風(fēng)力發(fā)電機(jī)（DFIG）在最大功率點(diǎn)跟蹤控制下，發(fā)電機(jī)輸出功率難以響應(yīng)電網(wǎng)頻率波動(dòng)，而超速減載控制和變槳距角控制雖然在一定程度上改善風(fēng)電機(jī)組整體性能和一次調(diào)頻特性，但存在預(yù)留一定備用容量而無(wú)法實(shí)現(xiàn)最大發(fā)電效益。目前儲(chǔ)能裝置已廣泛應(yīng)用于風(fēng)電場(chǎng)，但大多為風(fēng)電場(chǎng)集中式儲(chǔ)能方案，其安全可靠性風(fēng)險(xiǎn)往往大于分布式模式，故如何提高單臺(tái)風(fēng)電機(jī)組的致穩(wěn)性和抗擾性，使其具備一次調(diào)節(jié)能力顯得尤為重要。 圖1 實(shí)驗(yàn)裝置圖1 圖2 實(shí)驗(yàn)裝置圖2 圖3 DFIG的儲(chǔ)能配置圖 結(jié)合上述應(yīng)用背景，提出以下技術(shù)解決方案： 1、結(jié)合DFIG直流母線儲(chǔ)能裝置的優(yōu)勢(shì)，從增加控制自由度、平滑源端風(fēng)功率間歇性波動(dòng)以及抑制網(wǎng)側(cè)負(fù)荷擾動(dòng)三個(gè)維度入手，分別提出基于超級(jí)電容器控制的DFIG慣量支撐與一次調(diào)頻控制，基于變功率點(diǎn)跟蹤和超級(jí)電容器儲(chǔ)能協(xié)調(diào)控制的DFIG一次調(diào)頻策略和考慮源－荷功率隨機(jī)波動(dòng)的DFIG一次頻率平滑調(diào)節(jié)方法，上述控制可在增大發(fā)電效益的同時(shí)提升頻率調(diào)節(jié)效果。 2、量化DFIG的一次電壓調(diào)節(jié)能力，制定DFIG的動(dòng)態(tài)無(wú)功控制策略，設(shè)計(jì)DFIG與風(fēng)場(chǎng)無(wú)功補(bǔ)償裝置的綜合協(xié)調(diào)控制方案，從提高系統(tǒng)穩(wěn)定性和魯棒性出發(fā)，研究自抗擾控制技術(shù)等快速提升風(fēng)電場(chǎng)系統(tǒng)無(wú)功響應(yīng)速度，最大限度地緩解電網(wǎng)電壓跌落，提高電網(wǎng)的電壓安全穩(wěn)定性。 3、結(jié)合功率密度、可充放電循環(huán)壽命以及經(jīng)濟(jì)性作為儲(chǔ)能介質(zhì)選擇的主要評(píng)測(cè)指標(biāo)，確定合適的單一或混合儲(chǔ)能介質(zhì)及變換裝置類(lèi)型，根據(jù)頻率調(diào)節(jié)目標(biāo)計(jì)算儲(chǔ)能裝置的容量，進(jìn)一步研究混合儲(chǔ)能的容量?jī)?yōu)化方法，設(shè)計(jì)出一套高充放電效率、低成本的混合儲(chǔ)能裝置。 4、研究風(fēng)儲(chǔ)聯(lián)合調(diào)頻和基于超級(jí)電容調(diào)頻、風(fēng)機(jī)分布式儲(chǔ)能和場(chǎng)站集中式儲(chǔ)能所組合成的四種儲(chǔ)能調(diào)頻方案的優(yōu)缺點(diǎn)，通過(guò)多復(fù)雜工況驗(yàn)證不同技術(shù)方案的調(diào)頻效果，結(jié)合儲(chǔ)能容量、使用壽命、經(jīng)濟(jì)成本和技術(shù)性能比較得出最優(yōu)方案。 5、研究大功率基于單一儲(chǔ)能或混合儲(chǔ)能控制的風(fēng)電機(jī)組一次調(diào)頻樣機(jī)，完成風(fēng)電機(jī)組參與系統(tǒng)慣量支撐與一次調(diào)節(jié)方案的驗(yàn)證，對(duì)新型一次調(diào)頻控制技術(shù)和一次調(diào)壓控制方案進(jìn)行大功率樣機(jī)的試驗(yàn)驗(yàn)證，完成工程應(yīng)用的基礎(chǔ)準(zhǔn)備工作。 創(chuàng)新點(diǎn) 1、針對(duì)風(fēng)電機(jī)組一次頻率調(diào)節(jié)，分別提出了基于超級(jí)電容器儲(chǔ)能、變功率點(diǎn)跟蹤和超級(jí)電容儲(chǔ)能協(xié)調(diào)控制和考慮源荷功率頻率調(diào)節(jié)等方法，提高一次頻率調(diào)節(jié)能力，并優(yōu)化了儲(chǔ)能裝置的容量配置。 2、設(shè)計(jì)雙饋感應(yīng)風(fēng)力發(fā)電機(jī)的動(dòng)態(tài)無(wú)功協(xié)調(diào)控制方案，提出了雙饋感應(yīng)風(fēng)力發(fā)電機(jī)最小限度降低機(jī)組出力下可提高無(wú)功極限最大值的最優(yōu)方法。 3、分別就風(fēng)儲(chǔ)聯(lián)合調(diào)頻策略和基于超級(jí)電容器調(diào)頻策略、風(fēng)機(jī)分布式儲(chǔ)能和場(chǎng)站集中式儲(chǔ)能所組合成的四種儲(chǔ)能調(diào)頻方案的優(yōu)缺點(diǎn)和拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)進(jìn)行對(duì)比分析，最終得出采用風(fēng)機(jī)分布式儲(chǔ)能下的風(fēng)儲(chǔ)協(xié)調(diào)方案更加具有應(yīng)用優(yōu)勢(shì)。 市場(chǎng)前景 通過(guò)本項(xiàng)目的研究，可形成新能源風(fēng)機(jī)技術(shù)在大電網(wǎng)中應(yīng)用效果驗(yàn)證方面的技術(shù)成果，有助于進(jìn)一步體現(xiàn)國(guó)家風(fēng)光儲(chǔ)輸示范工程的示范引領(lǐng)作用，推動(dòng)新能源風(fēng)機(jī)儲(chǔ)能技術(shù)在大規(guī)模新能源接入地區(qū)的推廣應(yīng)用，為提升新能源發(fā)電高滲透率地區(qū)電網(wǎng)的安全穩(wěn)定運(yùn)行水平，促進(jìn)建立可再生能源并網(wǎng)的輔助服務(wù)機(jī)制提供重要依據(jù)和借鑒。 應(yīng)用案例 目前裝置依托“雙饋感應(yīng)風(fēng)力發(fā)電機(jī)慣量阻尼及一次調(diào)節(jié)方法的研究”項(xiàng)目，已開(kāi)發(fā)完成380V/10kW實(shí)驗(yàn)樣機(jī)，并預(yù)計(jì)展開(kāi)示范應(yīng)用。 獲獎(jiǎng)情況 “基于超級(jí)電容儲(chǔ)能控制的雙饋風(fēng)電機(jī)組慣量與一次調(diào)頻策略”論文獲得《電力系統(tǒng)自動(dòng)化》期刊2020年度優(yōu)秀論文三等獎(jiǎng)。

一、項(xiàng)目簡(jiǎn)介 以簡(jiǎn)便而行的方法合成水溶性二甲硝咪唑鹽，收率達(dá)95%以上。二、主要技術(shù)性能指標(biāo) 產(chǎn)品mp 182—185℃，含量≥99%

采用新型反應(yīng)技術(shù)撞擊流反應(yīng)TiCl4水解—沉淀法制取納米TiO2。在優(yōu)化的、十分溫厚的條件下制得的400oC煅燒產(chǎn)品，經(jīng)國(guó)家授權(quán)的分析測(cè)試單位用透射電鏡檢測(cè)，最小粒徑2.0，最大16，平均5.68 nm；晶型銳鈦礦。該細(xì)度是迄今同類(lèi)方法即TiCl4水解－沉淀法制得產(chǎn)品之最。根據(jù)市場(chǎng)需求，可以生產(chǎn)粒徑較大例如40－50 nm的產(chǎn)品；也可提供無(wú)定型和金紅石型產(chǎn)品。(中國(guó)專(zhuān)利申請(qǐng)?zhí)朇hinese Patent App No 02138720.6)。

本實(shí)用新型二級(jí)動(dòng)擺混沌振動(dòng)磨涉及一種能產(chǎn)生特殊慣性激振能力的振動(dòng)磨，特別是一種具有特殊振 動(dòng)效果及混沌振動(dòng)特性、具有二級(jí)動(dòng)擺結(jié)構(gòu)的振動(dòng)磨。包括激振器、筒體、進(jìn)料口、端蓋、聯(lián)軸器、電動(dòng) 機(jī)、電機(jī)座、底座、螺旋彈簧、出料口、右聯(lián)接架、磨介、左聯(lián)接架、配重體；激振器通過(guò)右聯(lián)接架剛性 地固定在筒體右側(cè)，配重體通過(guò)左聯(lián)接架剛性地固定在筒體左側(cè)，筒體和激振器下部通過(guò)螺旋彈簧安裝在 底座上；激振器包括軸承座組件、激振器軸和二級(jí)動(dòng)擺組件；電動(dòng)機(jī)通過(guò)聯(lián)軸器與激振器軸連接，二級(jí)動(dòng) 擺組件包括定擺、一級(jí)動(dòng)擺、二級(jí)動(dòng)擺及二級(jí)動(dòng)擺軸、軸承一和軸承二；所述筒體設(shè)置有進(jìn)料口、出料口，筒體兩側(cè)裝有端蓋，在筒體內(nèi)有磨介。