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項(xiàng)目研究特點(diǎn)： 以我省豐富的生物資源，如劣質(zhì)早米，特別是失去食 （飼）用價(jià)值的黃化陳米、稻桿等富含淀粉或纖維素的生物質(zhì)廢棄物為主 要原料，采用獨(dú)特的、具有國際領(lǐng)先水平的液化技術(shù)，將黃化變質(zhì)早米在 常壓和液化劑水冷回流溫度下液化為高活性的生物多元醇，轉(zhuǎn)化率接近 100%。以生物多元醇為基本原料， 以多元有機(jī)酸為交聯(lián)劑， 成功研制了新 型無甲醛的木材膠粘劑。 技術(shù)性能指標(biāo) ：通過檢測該新型膠粘劑中為未檢出甲醛與游離苯酚，

C8H9NO3；左旋-α-對羥基苯基氨基乙酸是β-內(nèi)酰胺類半合成抗生素的側(cè)鏈重要原料，是新型廣譜抗生素阿莫西林（Amoxicillin），阿撲西林（Aspoxicillin）、頭孢哌酮（Cefoperazone），頭孢羥氨芐（Cefodroxil）、頭孢羅齊（Cefoprozil）等藥物的必不可少的重要中間體，其在醫(yī)藥工業(yè)上應(yīng)用廣泛，發(fā)展前途廣闊。同時(shí)，它還應(yīng)用于感光領(lǐng)域和用作鐵、磷、硅等的分析試劑。   開發(fā)的本課題已經(jīng)過湖北省化工行業(yè)辦鑒定，技術(shù)處于國內(nèi)領(lǐng)先水平。本課題已作為湖北省科技攻關(guān)項(xiàng)目。

雙馬來酰亞胺是一種合成高性能高分子化合物的單體，可用于制造耐熱性熱固性樹脂和高性能塑料合金。它在熱聚合后形成交聯(lián)的聚合物，具有良好的耐熱性、耐燃性、絕緣性，是目前制造耐熱結(jié)構(gòu)材料、絕緣材料的一種十分理想的樹脂基體。在電器絕緣材料、耐磨材料、乙丙橡膠、三元乙丙橡膠交聯(lián)劑、增強(qiáng)塑料添加劑、砂輪粘接劑、軍工等方面應(yīng)用得到良好效果。 雙馬來酰亞胺樹脂是國內(nèi)外廣泛應(yīng)用于高性能飛機(jī)復(fù)合材料構(gòu)件制造的樹脂，由于其良好的耐熱和耐濕性能而得到復(fù)合材料設(shè)計(jì)師的信任，但由于復(fù)合材料制造成本居高不下，復(fù)合材料的應(yīng)用受到費(fèi)用問題的限制。所謂高級復(fù)合材料是指母體樹脂與增強(qiáng)纖維復(fù)合而成的增強(qiáng)材料。以前多用環(huán)氧樹脂等熱固性樹脂為母體樹脂，因環(huán)氧樹脂耐熱較低(150℃以下)并且脆性較大，難以滿足高技術(shù)領(lǐng)域的要求，所以國外越來越多地采用熱塑性耐高溫、高強(qiáng)度的特種樹脂(或采用高性能、強(qiáng)韌性好的熱固性耐高溫特種樹脂)如聚醚醚酮(PEEK)、聚苯硫醚(PPS)、聚馬來酰胺(PI)和雙馬來酰亞胺樹脂等。在增強(qiáng)材料方面以前多用玻璃纖維，為了加強(qiáng)韌性，國外在高技術(shù)領(lǐng)域上的應(yīng)用已多改為碳纖維(CF)或碳纖維與芳綸纖維復(fù)合增強(qiáng)材料等。 隨著電子元器件和封裝技術(shù)的不斷發(fā)展，現(xiàn)代電子系統(tǒng)要求信號傳播速度越來越快，電子元器件的體積越來越小。因此，對基板的耐熱性、耐濕性、尺寸穩(wěn)定性及電氣特性等要求越來越高，迫切需要開發(fā)高性能樹脂作為基板材料。近年來，國內(nèi)外研究表明，由雙馬來酰亞胺與氰酸酯樹脂合成的BT樹脂具備了上述綜合性能。不但適用于制造高速數(shù)字及高頻用高級印制電路板的基板材料，也適于作高性能透波結(jié)構(gòu)材料和航空航天用高性能結(jié)構(gòu)復(fù)合材料的基體樹脂，目前已被一些世界著名電子產(chǎn)品制造廠家認(rèn)可，并已大量采用，預(yù)計(jì)將有大的市場空間。

項(xiàng)目簡介對氨基苯酚（p-AminopHenol，簡稱PAP）是合成醫(yī)藥、農(nóng)藥及染料等的重要中間體，并可用作橡膠防老劑。是世界十大藥品之一撲熱息痛及子午線輪胎防老劑的主要原料。國內(nèi)外有關(guān)對氨基酚合成研究的報(bào)道很多，主要有：對硝基苯酚鐵粉還原法、硝基苯催化氫化法和硝基苯電解還原法等。其中硝基苯催化加氫還原法工藝流程短，能耗低，污染小，設(shè)備和工藝條件也不十分苛刻，對氨基苯酚收率較高，產(chǎn)品質(zhì)量較好，被普遍認(rèn)為是未來發(fā)展的方向。而目前國內(nèi)之所以一直未能實(shí)現(xiàn)大規(guī)模的工業(yè)化生產(chǎn)，主要存在以下問題：（1）催化劑與產(chǎn)品分離困難。目前，該工藝所采用催化劑為Pt/C，所用載體為粉末狀活性炭。該催化劑不僅粒度小，而且比重較小，在工業(yè)化生產(chǎn)中將催化劑從反應(yīng)后的混合物中分離出來極為困難。（2）生產(chǎn)成本高。由于該工藝采用貴金屬Pt為催化劑，因此催化劑的回收及套用將直接決定著生產(chǎn)成本。Pt/C催化劑在回收過程中損失較為嚴(yán)重，而且失活催化劑的再生也較為困難，導(dǎo)致生產(chǎn)成本上升，市場競爭力下降。（3）以硫酸為反應(yīng)介質(zhì)，對設(shè)備材質(zhì)要求較高，同時(shí)副產(chǎn)大量的稀硫酸銨溶液，必須進(jìn)行綜合利用。針對目前該工藝存在的上述問題，本項(xiàng)目研究的重點(diǎn)是在現(xiàn)有工藝的基礎(chǔ)上，開發(fā)Pt/SiO2催化劑，利用SiO2比重大，易于分離的特點(diǎn)，解決催化劑與產(chǎn)品分離上的困難，降低產(chǎn)品成本。以Pt/SiO2為催化劑，PAP收率可達(dá)到85％。二、市場前景幾年來，全世界對氨基苯酚的消費(fèi)量已超過12萬t/a；目前，我國需求量也已超過3萬t/a，并以10%/a的速度增長，因此對氨基苯酚具有廣闊的市場。三、合作方式  尋求中試放大合作。項(xiàng)目負(fù)責(zé)人：王延吉聯(lián)系電話： 022-60204867

項(xiàng)目簡介碳酸二苯酯（DPC）是一種毒性小、無污染的重要工程塑料中間體，可用于合成許多重要的有機(jī)化合物及高分子材料，如聚碳酸酯、對羥基苯甲酸甲酯、單異氰酸酯、二異氰酸酯等；還可作為聚酰胺和聚酯的增塑劑、溶劑和熱載體等。近年來，隨著對環(huán)境友好的以DPC和雙酚A為原料合成高品質(zhì)聚碳酸酯（PC）新工藝的開發(fā)，使DPC成為引人注目的化合物，世界范圍內(nèi)對DPC的需求也日益增大。采用苯酚與碳酸二甲酯酯交換法合成碳酸二苯酯的主要原料為苯酚和碳酸二甲酯，較之目前工業(yè)上采用的光氣法，在生產(chǎn)過程中原料及中間體無劇毒，不腐蝕設(shè)備，對環(huán)境保護(hù)具有重要意義，符合綠色化工的發(fā)展趨勢。針對酯交換法合成DPC過程開發(fā)出了一種新型高效非均相催化劑PbO-ZnO，DPC收率達(dá)到45.6%。由于苯酚和DMC酯交換合成DPC的反應(yīng)在熱力學(xué)上是不利的，為提高DPC的產(chǎn)率和選擇性，可采用催化精餾法使反應(yīng)過程中產(chǎn)生的甲醇及時(shí)移出，從而促使DPC合成反應(yīng)的進(jìn)行。目前正在進(jìn)行該工作。二、市場前景  隨著PC清潔生產(chǎn)技術(shù)在國際上推廣應(yīng)用，以及我國引進(jìn)技術(shù)自行開發(fā)的大型PC裝置的建成投產(chǎn)，DPC的市場需求量將迅速增加，使得清潔生產(chǎn)DPC的技術(shù)成為國內(nèi)外化學(xué)化工界關(guān)注和研究開發(fā)的熱點(diǎn)之一。目前生產(chǎn)DPC的工業(yè)方法是以光氣和苯酚為原料，但是光氣的劇毒和強(qiáng)腐蝕性以及相當(dāng)數(shù)量的無機(jī)鹽的生成，使該法對生產(chǎn)安全、環(huán)境保護(hù)都十分不利，而且此法的生產(chǎn)規(guī)模小，成本較高，產(chǎn)品質(zhì)量難以滿足電子信息等朝陽行業(yè)的要求，面臨著被淘汰的局面。利用碳酸二甲酯與苯酚酯交換合成DPC可避免使用有毒溶劑和含氯原料，這種方法得到的DPC質(zhì)量高，能滿足PC生產(chǎn)的要求。與苯酚氧化羰化法相比，技術(shù)更成熟，更容易實(shí)現(xiàn)工業(yè)化，具有廣闊的市場前景。三、合作方式尋求中試合作。項(xiàng)目負(fù)責(zé)人：王延吉聯(lián)系電話： 022-60204867

本研究通過化學(xué)合成得到兼?zhèn)錃⒕⑾卓垢腥尽⒋龠M(jìn)傷口愈合 特點(diǎn)的新化合物苯妥英銀。大鼠及廣西巴馬小香豬體外實(shí)驗(yàn)證實(shí)，苯 妥英銀的促傷口愈合效果優(yōu)于市售殼聚糖成膜噴劑，且治療過程中傷 口未出現(xiàn)化膿、紅腫、隆起及深度感染（癤癰）現(xiàn)象，對皮膚無明顯 刺激性。體外抗菌實(shí)驗(yàn)證實(shí)，苯妥英銀對金黃色葡萄球菌、大腸桿菌、 銅綠假單胞菌均具有抗性。急毒及藥代動力學(xué)實(shí)驗(yàn)已證實(shí)，苯妥英銀 入血濃度低，對機(jī)體的毒性小。 技術(shù)創(chuàng)新點(diǎn)： 本項(xiàng)目的創(chuàng)新點(diǎn)在于將具有促傷口愈合作用的苯妥英和具有抗 菌作用的 Ag 巧妙地結(jié)合在一起，得到既能抗菌又能促愈合作用的苯 妥英銀。該化合物溶解性較低，涂于傷口上，可使其在傷口結(jié)構(gòu)面不 斷地向外緩慢釋放苯妥英和銀，然后形成一個(gè)屏障，保護(hù)傷口的同時(shí)， 加快愈合。 市場應(yīng)用前景： 臨床上傳統(tǒng)用于治療傷口的藥物只能抑制傷口感染或只能促進(jìn) 傷口愈合。但促傷口愈合效果較好的藥物常表現(xiàn)出一些毒副作用，所 以對于促進(jìn)傷口愈合的整體效果并不理想。對于一些大的傷口，由于 創(chuàng)面愈合時(shí)間長，很容易造成感染，將嚴(yán)重影響患者的工作及生活。 因此開發(fā)一種既能抗感染，又能快速地促進(jìn)傷口愈合且毒副作用較小的藥物尤為重要。本研究目的在于合成一種新的化合物，既能殺菌消 炎抗感染，又能促進(jìn)傷口愈合且具低毒副作用。這一藥物研發(fā)成功， 將會填補(bǔ)兼具殺菌促愈合外用藥物的市場空白，具有廣闊的市場前景。 據(jù)預(yù)測，全球高級傷口護(hù)理市場在 2023 年將達(dá)到 163 億美元。 合作方式及條件： 本項(xiàng)目可采取多種方式進(jìn)行合作，既可與企業(yè)聯(lián)合研發(fā)后續(xù)工作， 也可通過技術(shù)轉(zhuǎn)讓方式進(jìn)行合作，還可通過其他形式進(jìn)行合作。 已獲得的知識產(chǎn)權(quán) 苯妥英衍生物及其制備方法和用途（專利號：CN 104016923B ）

本發(fā)明公開了一種復(fù)方芬苯達(dá)唑片劑，其中，每片由以下質(zhì)量份數(shù)的成分制得：芬苯達(dá)唑300?500mg、吡喹酮15?30mg、伊維菌素0.01?0.05mg、填充劑600?1000mg、崩解劑80?120mg、粘合劑100?200mg、潤滑劑10?20mg和矯味劑1?3mg。本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明得到的復(fù)方芬苯達(dá)唑片劑，犬只自然感染蠕蟲驅(qū)殺效果明顯，單只蟲卵減少率達(dá)到95%以上，用于驅(qū)蟲增加了種類，并且達(dá)到更好的治療效果，效果更好，并且安全，沒有毒副作用，藥物溶出度好，耐高溫，耐光照，重現(xiàn)性好，穩(wěn)定。

我校研究的苯并噁嗪居國內(nèi)領(lǐng)先和國際先進(jìn)水平，獲教育部發(fā)明二等獎。已獲授權(quán)中國發(fā)明專利4項(xiàng)，（開環(huán)聚合酚醛樹脂及纖維增強(qiáng)復(fù)合材料ZL 94 1 11852.5，粒狀多苯并惡嗪中間體及其制備方法ZL 95 1 11413.1，植物油改性苯并噁嗪中間體及其制備方法和用途ZL 99114603.4，可用于樹脂傳遞模塑的改性苯并惡嗪樹脂及其制備方法ZL 03117779.4）。本技術(shù)通過分子模擬、固化反應(yīng)和固化機(jī)理的理論研究及工藝控制，解決了傳統(tǒng)苯

（專利號：ZL 201410478925.7） 簡介：本發(fā)明公開了一種用于檢測低濃度甲醛的新型氣敏材料，屬于氣敏材料技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明以SnO為基料，通過水熱反應(yīng)法或溶劑熱反應(yīng)法(乙醇、甲醇作溶劑)在SnO中摻入In2O3和石墨烯，其中SnO與In2O3的摩爾比是8-10之間，摻入石墨烯的量為SnO和In2O3質(zhì)量之和的0.08-0.15％。以該材料作為敏感材料制成的旁熱式氣敏傳感器，在200℃工作溫度下，對0.001ppm甲醛的靈敏度(空

一、項(xiàng)目簡介 以簡便而行的方法合成水溶性二甲硝咪唑鹽，收率達(dá)95%以上。二、主要技術(shù)性能指標(biāo) 產(chǎn)品mp 182—185℃，含量≥99%