發泡氯丁橡膠由于具有質輕、保溫、柔軟、防震等優點，在潛水衣、沖浪服、沙灘鞋、運

動墊等體育用品中得到了廣泛應用。與未發泡聚合物相比，發泡橡膠的相對強度和相對模量較

低，尤其是尺寸穩定性差等缺點。因此，提高發泡橡膠材料的強度和尺寸穩定性，是研究的重

要方向。與實心橡膠制品不同的是，海綿橡膠的性能除了受膠種、交聯體系，填充體系等因素

影響，海綿的泡孔結構對性能也有至關重要的影響。在橡膠發泡過程中同時進行著交聯和發泡

劑的分解兩種化學反應，由于橡膠的交聯會引起混煉膠的黏度、流變性能以及氣體在其中的擴

散性能發生改變。如何對發泡過程進行調控，使橡膠交聯速率與發泡劑分解速率相互匹配是制

備泡孔結構均勻高品質發泡橡膠的關鍵。研究表明在微孔復合材料中添加納米填充物，有利于

形成良好氣泡結構與分布，進而產生良好的微觀結構和強度/質量比。本項目采用兩步模壓方

法，以金屬氧化物為硫化體系，偶氮類有機發泡劑為主發泡體系，納米陶土和碳酸鈣為填充材

料，制備出系列化的發泡氯丁橡膠產品，使其撕裂強度、拉伸強度、伸長率及壓縮變形、熱收

縮率等性能均能達到國外同類產品的性能，從而替代進口。