大型乙烯裝置優化控制技術

化學化工

石油化學工業是我國的支柱產業之一，乙烯工業則是石化工業的核心和發展標志。本項目從大型乙烯裝置優質增產、節能降耗的需求出發，融化學工程、乙烯工藝、自動控制、人工智能、以及系統優化等技術為一體，通過集成創新和消化吸收再創新，研發了芳烴液化氣裂解過程工藝研究與優化、液相烴裂解反應過程模擬與優化、十萬噸裂解爐溫度與負荷先進控制、十萬噸裂解爐燃燒過程工況研究與優化、十萬噸裂解爐燒焦模型與在線自動清焦控制、急冷油減粘系統工藝研究與優化、乙烯裝置老區與新區裂解氣負荷優化分配、冷箱系統用能分析與優化、碳二加氫反應過程先進控制與優化、乙烯精餾過程先進控制與優化、分離系統熱區精餾過程模擬與優化等大型乙烯生產過程的優化運行關鍵技術。 裂解爐、乙烯和丙烯精餾塔的先進控制與優化技術已在中國石化七家乙烯企業全面推廣應用，有力推動了我國乙烯行業乃至石化工業的科技進步。

成果自在揚子石化烯烴廠70萬噸/年乙烯裝置上應用實施后，有效解決了實際工業生產過程中迫切需要解決的“瓶頸”，如裂解爐溫度和負荷等關鍵操作參數的控制平穩度可提高30％以上，精餾過程中成品塔塔釜損失減少2％～12％以上，通過避免“過精餾”實現降低能耗3％以上等，主要技術經濟指標達到或超過了同類裝置國際先進水平，平穩和優化了乙烯生產過程的操作。

項目成熟度：產業化