夾雜物控制一直是阻礙我國鋼材質量提高的技術壁壘。盡管近年來我國冶金

裝備及工藝技術進步迅速，鋼材潔凈度顯著提高，但具有自主知識產權的原創性

夾雜物控制技術極度匱乏，鋼中夾雜物控制水平一直低于國際先進水平，不能完

全滿足高端鋼材的需求，嚴重影響了優特鋼材的質量和競爭力。

鋼液中彌散微小氣泡具有良好的去除夾雜物效果。近年來本梯隊進行了微小

氣泡去除夾雜物技術研發，提出了增氮析氮法去除鋼中夾雜物技術，在吹氬站或

LF（鋼包精煉爐）精煉過程中向鋼液吹氮增氮，在 VD（真空脫氣）或 RH 真空處

理過程使鋼液析氮，在鋼液內夾雜物表面析出微小氮氣泡，微小氮氣泡捕捉鋼中

夾雜物并上浮去除。先后進行了實驗室和工業應用研究，結果表明采用常規壓力

進行鋼液增氮和真空析氮處理后，鋼中全氧及夾雜物也能得到良好控制。

同時，本梯隊提出了“增氫析氫法去除鋼中夾雜物技術”研究，通過向鋼液

中通入氫氣、焦爐煤氣或天然氣，使鋼液增氫；鋼液精煉脫氧后，對該鋼液進行

真空處理，鋼中溶解氫以夾雜物為異質形核核心生成大量彌散細小氫氣泡，氣泡

攜帶夾雜物上浮，并在上浮過程中繼續捕捉夾雜物，促進夾雜物上浮去除。由于

氫原子小、氫在鋼液中擴散系數大，鋼液增氫和析氫較增氮和析氮容易，更容易

在鋼中析出彌散微小氣泡，實現夾雜物深度去除；同時，真空處理過程鋼液中氫

容易去除，現代鋼液真空脫氣精煉已能將鋼中殘余氫控制在 1-2

10-6 以下，不易對鋼材質量和性能產生危害，該技術具有良好的應用前景。