發泡氯丁橡膠由于具有質輕、保溫、柔軟、防震等優點，在潛水衣、沖浪服、沙灘鞋、運動墊等體育用品中得到了廣泛應用。與未發泡聚合物相比，發泡橡膠的相對強度和相對模量較低，尤其是尺寸穩定性差等缺點。因此，提高發泡橡膠材料的強度和尺寸穩定性，是研究的重要方向。與實心橡膠制品不同的是，海綿橡膠的性能除了受膠種、交聯體系，填充體系等因素影響，海綿的泡孔結構對性能也有至關重要的影響。在橡膠發泡過程中同時進行著交聯和發泡劑的分解兩種化學反應，由于橡膠的交聯會引起混煉膠的黏度、流變性能以及氣體在其中的擴散性能發生改變。如何對發泡過程進行調控，使橡膠交聯速率與發泡劑分解速率相互匹配是制備泡孔結構均勻高品質發泡橡膠的關鍵。研究表明在微孔復合材料中添加納米填充物，有利于形成良好氣泡結構與分布，進而產生良好的微觀結構和強度/質量比。本項目采用兩步模壓方法，以金屬氧化物為硫化體系，偶氮類有機發泡劑為主發泡體系，納米陶土和碳酸鈣為填充材料，制備出系列化的發泡氯丁橡膠產品，使其撕裂強度、拉伸強度、伸長率及壓縮變形、熱收縮率等性能均能達到國外同類產品的性能，從而替代進口。