該項目針對聚酯行業(yè)引進(jìn)裝置能耗高、競爭力弱的背景展開，結(jié)合實際工業(yè)反應(yīng)器及其生

產(chǎn)、操作狀況，在理論分析、實驗研究和計算的基礎(chǔ)上，開發(fā)了酯化過程宏觀反應(yīng)動力學(xué)模型

和縮聚過程的宏觀反應(yīng)動力學(xué)模型。通過采集的數(shù)據(jù)對模型進(jìn)行進(jìn)一步的校核和不斷地修正，

獲得了全面良好反映聚酯裝置特性的模型。通過模型尋優(yōu)，對操作參數(shù)進(jìn)行較小的調(diào)節(jié)，根據(jù)

調(diào)整后的裝置具體生產(chǎn)情況，對模型進(jìn)行進(jìn)一步的驗證和校核，并在新的操作點周圍的一個新

的較小的范圍內(nèi)對模型進(jìn)行進(jìn)一步的尋優(yōu)。采用這種逐步外延的尋優(yōu)技術(shù)，使裝置平穩(wěn)的移到

最優(yōu)操作點上，在提高等級品率、降低能耗的同時保證生產(chǎn)的順利進(jìn)行。該項目通過系統(tǒng)的信

息采集、信息處理對系統(tǒng)進(jìn)行優(yōu)化，并在工業(yè)裝置上實施，具有投資小、收益高的特點，尤其

適合舊的聚酯生產(chǎn)系統(tǒng)信息化改造。同時，該項目的技術(shù)也可推廣到相關(guān)聚合物過程的節(jié)能降

耗等過程優(yōu)化項目中。該項目已在洛陽石化、上海石化等企業(yè)得到應(yīng)用，流程熱媒用量下降

8%以上，創(chuàng)造了1813萬元/年的經(jīng)濟(jì)效益。該項目所包含的相關(guān)技術(shù)獲2008年中國石化集團(tuán)科

技進(jìn)步三等獎、2008年國際工業(yè)博覽會高校展區(qū)優(yōu)秀展品獎。

該項成果具有國際先進(jìn)性，可直接推廣應(yīng)用到國內(nèi)其他聚酯裝置。此外，該成果中的建模

技術(shù)、優(yōu)化技術(shù)等亦可以推廣應(yīng)用到其他石油化工生產(chǎn)過程中，采用自動化技術(shù)提升傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)

生產(chǎn)技術(shù)水平，推動我國石化工業(yè)科技進(jìn)步，為信息化帶動工業(yè)化，實現(xiàn)社會生產(chǎn)力的跨越式

發(fā)展，提供強(qiáng)有力的示范作用。登記計算機(jī)軟件著作權(quán)1項；“聚酯裝置節(jié)能降耗技術(shù)”獲2008年中國國際工業(yè)博覽會中

國高校展區(qū)優(yōu)秀展品獎三等獎。獲中國石化集團(tuán)科技進(jìn)步三等獎1項。